上海压块机-力锋机械供应厂家-废铁丝压块机

压块机功能和优势

1.压块机主要用于对各种金属屑（铁屑、铜屑、铝屑等）、粉粒状金属粉（铁粉、铜粉、铅粉等）、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块（重量2-8公斤），饼块密度可达5T/M3以上（原材料不同，压出饼块密度不重量也不相同），压制成的饼块可直接投炉使用。

2.机器选用液压传动，使用优质的耐磨油封，油缸选用国内高科技工艺加工拼装，从而确保接连运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，保护简单等。

3.液压压块机结构紧凑、移装方便、操作简单、维修简单、密封可靠、安装时不必底脚螺丝。用户可根据需要自定打包标准、尺度，以好大限度地配合运送或存储，是进步劳动效率、减少劳动强度、节省人力、减少运送费用的好设备

压块机机电一体化提高生产效率

废旧金属成型工艺中，从进料、布料、压制、脱模、出块等工艺都是采用机电一体化技术，无需人工操作，可自动实现整个生产过程。电脑控制柜是设备的整个控制系统，通过内置程序发出信号控制泵站各个阀块，从而操作油缸运动，完成金属切屑的压制成型工艺。

压块机采用了机电一体化，不仅性能更加稳定，而且效率更好，功能更加强大，具有优势如下：

1、压块机功能增强，应用广泛

机电一体化突出的特点是突破传统机电产品功能单一的局限性，将各种技术和功能集成在一起，使其功能更加强大，适应范围更广。适应不同场合和不同领域，并具有较强的适应能力，满足用户的需求。

2、压块机大大提高精度

机电一体化技术简化了机构，减少了传动部分，从而大大减少了因机械磨损、协调和力变形引起的误差。同时，利用计算机检测和控制技术对各种干扰造成的动态误差进行补偿和校正，这是机械技术无法实现的。

3、压块机安全性和可靠性的提高

机电产品通常具有自动监测、报警、自动诊断、自动保护、安全联锁控制等功能，能避免人身伤害和设备事故，提高设备的安全性和可靠性。

4、改进操作

机电产品采用计算机程序控制和数字显示，具有良好的人机界面，减少了操作按钮和操作，提高了设备的操作性能，减少了操作者的训练时间，大大简化了操作。

5、压块机提高灵活性

柔性意味着软件可以用来改变机器的工作过程，以满足不同的需要。

6、提高生产效率

由于不需要人工操作和控制，整个生产过程按照程序设定去运行，生产效率就会提高。

压块机为什么这么火

我国的工业领域，从重视关键产业领域内的循环经济转向了全工业领域的资源循环。开展资源综合利用是循环经济建设的核心，资源循环产业已进入发展的关键时期。　

说到机械加工行业，不能不提到压块机。金属屑压块机是一个发展比较速度的行业，其产业态势的变化会随着市场的变化而发展。压块机已经从初的单一型、简单化、使用面窄的生产开始向系统化、科学化、***化的方向进行转变，现在的金属屑压块机的生产厂家已经着手于新型技术的研发和设计方案，目标是全自动、多功能、易操作、低成本、***益、故障率低。

机械加工产生的切屑，不进行处理就成为污染工厂环境的污染源，反之，若进行科学处理后回收再利用，则可改善工厂环境，变废为宝，形成可持续发展链，为企业产生巨大的财富，上海压块机，这已经被越来越多的企业管理者所重视。

根据经验值，切屑占工件毛重的40％左右，加上好多铸件、锻件超差，切屑可以占到工件毛重的47％左右，有些特殊工件比例高达65％~70％，平均考虑切屑可占工件毛重的50％，如果经过科学的方法加以回收，压块，熔化，转化率可以达到切屑重量的60％~65％，即100吨工件按产生50吨的切屑计算，经过科学回收，压块，回炉熔化，可以再生成30~33吨毛料。

机床产生的切屑，及时的输送到切屑再利用工作站进行处理，以保持切屑的新鲜程度，使其不受到或很少受到氧化，为了防止因加热引起的切屑的氧化，必须是冷加工处理工艺，即按金属的塑性变形机理进行处理。压块机

在切屑压块前，必须将切屑内的冷却液、切削油去除干净，废钢丝压块机，否则一是影响化学成分，二是熔炼时容易引起屑块爆z，废铁丝压块机，所以要进行高速离心甩干处理，只有把不生锈的切屑压成非常致密的块状，在高炉内熔化时，自行车架压块机，切屑和氧气的接触面积才能减到***小，减少氧化量。压块机

切屑经过压块后，可以大幅减少占地面积，提高厂房利用率，降低运输成本，减少洒落，压块后，铸铁屑体积减至原来的1/4左右，钢卷屑体积减至原来的1/8左右，切屑经过破碎、甩干、压块后可以很大程度的回收昂贵的切屑油，回收率在90％左右，既减少了切屑油的浪费，减低制造成本，又减少环境污染，还可以得到高转化率的原材料，增值销售。

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